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真空浸漆工藝在電機繞組中的使用
- 2019-10-11-

  電機繞組浸漆烘幹的目的,是在於把絕緣材料中所含的潮氣驅除,用絕緣漆填滿所有空間氣隙,這樣既可提高繞組的絕緣強度和防潮性能,又可提高繞組的耐熱性和散熱性,還可提高繞組絕緣的機械性能、化學穩定性、導熱性和散熱效果和延緩老化,電動機浸漆質量的好壞,直接影響到電機的溫升和使用壽命。要求浸漆與烘幹嚴格按照絕緣處理工藝進行,以保證絕緣漆的滲透性好、漆膜表麵光滑和機械強度高。使定子繞組粘結成為一個結實的整體。

  目前E、B級絕緣的電機定子繞組浸漆的處理,一般采用1032三聚氰胺醇酸樹脂漆,溶劑為甲苯或二甲苯,浸漆次數為二次,將其統稱為普遍二次浸漆熱沉浸式藝。


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